TSWA型臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介及特點(diǎn)

　　TSWA型臥式多級(jí)離心泵是我公司在TSW型泵的基礎(chǔ)上吸收國(guó)內(nèi)外多種多級(jí)離心泵的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)而成的新一代產(chǎn)品，符合JB/T53058-93質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。沈陽(yáng)申工消防電器控制裝置產(chǎn)品：消防巡檢柜，消防風(fēng)機(jī)控制箱/防排煙風(fēng)機(jī)控制箱，消防控制柜，消防機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)裝置。

　　本系列多級(jí)離心泵由于采用了優(yōu)秀的水力模型及低轉(zhuǎn)速電機(jī)，因而具有高效能、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，易損件壽命成倍增長(zhǎng)大大延長(zhǎng)了泵的使用壽命。

　　結(jié)構(gòu)說(shuō)明

　　1. 本型多級(jí)離心泵為單吸多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設(shè)有50、75、100、125、150等五種口徑，用戶(hù)可根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同口徑和級(jí)數(shù)的泵來(lái)滿(mǎn)足具體要求。

　　2. 本型多級(jí)離心泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承部件、密封部件組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

　　3. 泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤(pán)及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支撐在干油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承上，由于葉輪極好的動(dòng)靜平衡及平衡盤(pán)的水力平衡作用，使得泵運(yùn)行起來(lái)十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動(dòng)小。

　　4. 進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設(shè)軟填料軸封，同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水進(jìn)入軸套腔內(nèi)。

　　5. 為防止中段和導(dǎo)葉磨損，特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件，當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以更換。

　　6. 泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)傳遞。

　　應(yīng)用范圍

　　多級(jí)離心泵主要適用于城市高層建筑給排水及消防用水、工廠、礦山給排水、遠(yuǎn)距離輸水、生產(chǎn)工藝循環(huán)中用水、暖通空調(diào)循環(huán)，生活用水等多種用途。

　　工作條件

　　1. 多級(jí)離心泵適用于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的物質(zhì)，其固體不溶物體積不超過(guò)單位體積0.1%，粒度≤2mm。

　　2. 介質(zhì)溫度：-15℃~80℃。

　　3. 工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa。即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作壓力≤3.0MPa。

　　4. 周?chē)h(huán)境的溫度應(yīng)低于40℃，相對(duì)濕度應(yīng)不超過(guò)95%。

　　5. 由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無(wú)強(qiáng)腐蝕性。

　　注：如介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒或具強(qiáng)腐蝕性時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。


　　型號(hào)意義

 

TSWA型臥式多級(jí)離心泵型號(hào)意義

　　工作壓力-溫度圖

 

TSWA型臥式多級(jí)離心泵工作壓力溫度圖

　　結(jié)構(gòu)材料與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

 

TSWA型臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)材料與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

　　安裝說(shuō)明

　　安裝前的準(zhǔn)備工作：

　　1.準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備。

　　2.檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過(guò)程中是否松動(dòng)和損壞。

　　3.檢查基礎(chǔ)是否水平。

　　安裝順序

　　1.機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)，所以安裝十分方便。

　　2.將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40mm，作校平后填充水泥之用。

　　3.用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。

　　4.當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如下：

　　a.將底座的支撐面、水泵叫和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機(jī)放到底座上。

　　b.調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)。

　　c.吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置。

　　d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄鐵片來(lái)調(diào)整。

　　e.為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過(guò)0.3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1mm。

　　5.當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但更加注意校正。

　　安裝注意事項(xiàng)：

　　1.安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵。

　　2.安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)機(jī)組檢查防止其松動(dòng)，以免水泵啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能。

　　3.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬物質(zhì)(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件。

　　4.為了維修方便和使用安全，應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應(yīng)對(duì)突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命。

　　5.泵用于有吸程場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能。

　　6.為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器。

　　7.安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。

　　8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設(shè)計(jì)，所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。

　　安裝方式及附件

 

TSWA型臥式多級(jí)離心泵安裝方式及附件

　　起動(dòng)、停車(chē)和運(yùn)轉(zhuǎn)

　　起動(dòng)前準(zhǔn)備

　　1.用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡磨現(xiàn)象。

　　2.打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，并排出泵內(nèi)空氣，使其充滿(mǎn)液體。

　　3.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確，否則應(yīng)變換接線中的兩相，以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。

　　起動(dòng)與運(yùn)行

　　1.全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。

　　2.接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需工況。

　　3.注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫升，其極限溫度不得高于+75℃，并不得超過(guò)外界溫度35℃。

　　4.填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘15毫升為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的壓緊力。

　　5.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和噪聲，應(yīng)立即停車(chē)檢查其原因。

　　停車(chē)

　　1.逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門(mén)，切斷電源。

　　2.關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。

　　3.如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵。

　　4.如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

　　泵的維護(hù)與保養(yǎng)

　　1.進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水，漏氣。

　　2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

　　3.禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。

　　4.定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行。

　　5.泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管以免發(fā)生意外。

　　6.泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。

　　7.泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

　　8.機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，可按下表提供的方法排出，若不能排除時(shí)，切不要隨意拆卸機(jī)組，請(qǐng)及時(shí)與我廠維修部門(mén)或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。

　　常見(jiàn)故障原因及解決方法